束絲絞線不僅增加了電纜的靈活性，也提高了線路通信的可靠性

束絲絞線由多根單股線組成，一般來說組成束股的單線多而細，不僅增加了電線電纜的靈活性，也提高了線路通信的可靠性。電線和電纜的一些導體不需要大的橫截面，但它們也為了更好的靈活性或高可靠性而被扭曲。

為了以一定的螺旋角捆扎或絞合單線，設備必須滿足以下要求：首先使所有單線繞設備的中心軸旋轉；另一種是讓扭曲的產品直線前進。通過改變這兩種移動速度的配合，可以調整螺旋角，使生產出的束絲絞線滿足結構要求。絞線機和捆扎機的組成基本相同，主要由放線、牽引、卷繞收線、牽引傳動系統和控制系統組成。此外還有分線板、倍線模、計米器等設備。絞線機生產的束絲絞線規格比較大，絞合時將其他單線的放線盤放在放線部分，通過其旋轉，單線在中心單線周圍形成絞合層。根據層數和每層單線數，一般絞線機設有若干分別旋轉的放線部件，可以做成不同層的絞線，特別適合制作同心層的絞線。線束機生產的線束體積小，由收線部分的筐或回轉體旋轉而成。由于捆扎機的運行動作是在收線部分，變速機構安裝在轉籃內，其位置受到限制，這就決定了捆扎機只能制成規格較小的束絲絞線，但可以根據需要靈活配置成束的單線數量。絞合或捆扎的導線質量一方面取決于單線材料和附加材料的質量，另一方面也取決于絞合或捆扎過程。加捻設備的選擇直接關系到加捻產品的結構、橫截面和外徑的大小、單絲的數量、單絲的厚度以及加捻產品的制造長度。如果是同心層絞線，先考慮絞線機放線盤的數量和尺寸是否適合，再考慮絞線方向、節距長度、是否應解絞。在多絞線的情況下，要考慮絞線的變形，這就需要分析絞線的結構、規格和材料，確定工藝數據，最后選擇合適的絞線機。如果是捆扎機產品，除了放線盤的數量和尺寸之外，捆扎機收線盤尺寸的確定比絞線機重要得多。

各種束絲絞線的節距長度和捻向都有規定，節距長度可以通過將絞合線或線束的外徑乘以實際節距比來計算。在實際生產中，通常采用較大的螺距比來盡可能提高生產率。絞合方向必須嚴格按規定執行，否則會影響線路的連接。