銅桿

銅桿的介紹：

銅桿廣泛應用于電磁線、數據線、電子線、電力電纜等行業。

電工圓銅線坯：8.0mm，使用高純度陰極銅為原料，含銅達99.95%以上，導電性能佳，雜質含量低，表面質量加工性能優越。  

電工圓銅線：2.6mm軟態，為電磁線，高速拉絲及微細線等高質量之最佳之銅導體。

銅桿一般用電解銅生產，電阻率低于低氧銅桿，因此在生產對電阻要求比較苛刻的產品中，無氧銅桿比較經濟；制造無氧銅桿要求質量較高的原材料；無氧銅桿顯得更為優越的是拉制直徑<0.5mm的銅線。6MM的無氧銅桿用于生產銅扁線。

主要用途：
電線電纜生產的原材料

無氧銅桿：
3mm的無氧銅桿用于拉絲，生產電線銅芯，漆包線。主要應用于電線電纜和電機。

低氧銅桿：
低氧銅桿的含氧量一般在200(175)—400(450)ppm，一般，拉制直徑>1mm的銅線時，低氧銅桿的優點比較明顯。

著色工藝流程：
1、處理工藝：除油除銹除氧化皮——水洗——酸洗拋光——水洗——中和——水洗——著色處理——水洗——干燥及其它后處理。2、酸洗拋光推薦使用銅材酸洗拋光液進行處理。目的是使黃銅表面具有光澤。3、本品為工作液，將工件浸泡于本品中，2分鐘左右黃銅表面即變成黑青色，根據實驗結果。浸泡時間為20－25分鐘時，表面變色質量最好，可獲得較好的防銹性能。工件可重復浸泡，增加變色層厚度，可獲得滿意效果。4、如想達到古銅色，經上述步驟處理后，可用砂紙摩擦，方可達到理想的效果。